CNC frezalash mashinasiraqamli SAPR modellarini dasturlashtirilgan asboblar yo'llariga aylantirish orqali ishlaydi.
Ish jarayoni odatda quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- SAPR modeli yaratiladi va CNC kodiga (G-kod) aylantiriladi
- Ish qismi armatura yordamida dastgoh to'shagiga o'rnatiladi
- Shpindel kesish asboblarini yuqori tezlikda aylantiradi
- Mashina o'qlari X, Y va Z yo'nalishlarida harakat qiladi
- Materiallar asta-sekin qatlam bilan olib tashlanadi
ning aniqligicnc ishlov berish frezalash qismisbu jarayon davomida asboblar yo'llari, mil tezligi va besleme tezligi qanchalik aniq nazorat qilinishiga bog'liq.
CNC frezalash tizimi bir nechta asosiy mexanik va elektron komponentlardan iborat:
- Shpindel (kesuvchi asbob aylanishini boshqaradi)
- Ish stoli (ish qismini ushlab turadi)
- Eksa tizimi (X, Y, Z harakatini boshqarish)
- Boshqaruv bloki (CNC dasturini sharhlaydi)
- Kesish asboblari (frezerlar, yuz tegirmonlari, matkaplar)
- Sovutish tizimi (issiqlik va chiplarni olib tashlashni boshqaradi)
Har bir komponent to'g'ridan-to'g'ri ishlov berish barqarorligi va yakuniy qism sifatiga ta'sir qiladi.
CNC frezalash komponentlari aniqlikka qanday ta'sir qiladi?
Cnc ishlov berish frezalash qismlarining aniqligi mashinaning barqarorligi va tizimning qattiqligi bilan belgilanadi.
Asosiy ta'sir qiluvchi omillarga quyidagilar kiradi:
- Milning tebranish darajasi
- Mashina ramkasining qattiqligi
- Asbobni ushlab turish aniqligi
- Ishlov berish jarayonida termal kengayish
- Armatura tekislashning aniqligi
Ushbu elementlardagi kichik og'ishlar ham yuqori aniqlikdagi qismlarda o'lchov o'zgarishiga olib kelishi mumkin.
Turli xil frezalash operatsiyalari qanday amalga oshiriladi?
01
Yuzni frezalashmaqsad tekis sirt yaratish bo'lsa ishlatiladi.
Asbob nozik bir qatlamni olib tashlash va sirtni tekis qilish uchun materialning yuqori qismi bo'ylab harakatlanadi.
02
Slot frezelemebir qismga oluklar yoki kanallarni kesish uchun ishlatiladi.
Misol uchun, agar qismga kalit, sim yoki toymasin tuzilma uchun yo'l kerak bo'lsa, bu bo'shliqni shakllantirish uchun slot frezeleme ishlatiladi.
03
Profilni frezalashqismning tashqi qirralarini shakllantirish uchun ishlatiladi.
Yakuniy tashqi shaklni yaratish uchun dizayn konturini kuzatib boradi.
04
Cho'ntak frezelemeqattiq blok ichidagi materialni olib tashlash uchun ishlatiladi. Bu qismga bo'sh joy, bo'shliq yoki chuqurlashtirilgan tuzilish kerak bo'lganda tez-tez uchraydi.
05
5 o'qli frezalashmurakkabroq qismlar uchun ishlatiladi.
Kesuvchi asbob va ishlov beriladigan qism bir vaqtning o'zida bir nechta yo'nalishda harakatlanishi mumkin, bu esa mashinaga standart frezalashda qiyin yoki imkonsiz burchaklarga erishish imkonini beradi.
Materiallar va ishlov berish samaradorligi
Materialning xatti-harakati CNC frezeleme qanday ishlashiga bevosita ta'sir qiladi, ayniqsa kesish barqarorligi, asboblarning aşınması va yakuniy sirt sifati.
| Material | Ishlov berish harakati | CNC frezalashda asosiy e'tibor |
|---|---|---|
| alyuminiy | Kesish oson, lekin sirtni osongina belgilash mumkin | Chip nazorati va silliq kesish yo'llari kerak |
| Zanglamaydigan po'lat | Qattiqroq kesish asbobning aşınmasına olib kelishi mumkin | Barqaror kesish kuchi va qattiq o'rnatishni talab qiladi |
| Titan | Issiqlik va bosimga sezgir | Haddan tashqari qizib ketmaslik uchun tezlikni nazorat qilish kerak |
| Muhandislik plastmassalari | Issiqlik ta'sirida osongina deformatsiyalanadi | Past harorat va yorugʻlik-kesishni talab qiladi |
Cnc ishlov berish frezalash qismlari uchun materialga asoslangan to'g'ri ishlov berish strategiyasini tanlash barqaror sifat va barqaror ishlashni ta'minlash uchun juda muhimdir.
CNC Freze va EDM ishlov berish
CNC frezeleme va EDM ikkalasi ham nozik ishlab chiqarish usullaridir, lekin ular har xil turdagi qismlar va talablar uchun ishlatiladi.
| Xususiyat | CNC frezalash | EDM ishlov berish |
|---|---|---|
| Kesish usuli | Mexanik kesish asboblari | Elektr zaryadsizlanishi eroziyasi |
| Materiallar diapazoni | Metall va plastmassa | Asosan o'tkazuvchan materiallar |
| Tezlik | Materialni tezroq olib tashlash | Sekinroq jarayon |
| Geometriya turi | Umumiy shakllar va tuzilmalar | Chuqur bo'shliqlar va o'tkir ichki burchaklar |
| Aniqlik kuchi | Ko'pgina sanoat qismlari uchun yaxshi | Murakkab xususiyatlarda juda yuqori aniqlik |
Ishlab chiqarishni rejalashtirishda cnc ishlov berish frezalash qismlari odatda birinchi navbatda CNC frezeleme tomonidan amalga oshiriladi, chunki u tezroq va moslashuvchan. EDM geometriya juda murakkab yoki kesish asboblari bilan erishib bo'lmaydigan hollarda qo'llaniladi.
Asosiy-CNC frezalash jarayoni
Key-CNC da,cnc ishlov berish frezalash qismlari Faqat geometriyaga emas, balki qismning funktsiyasiga, moddiy xatti-harakatlarga va ishlab chiqarish barqarorligiga qaratilgan boshqariladigan jarayon orqali ishlab chiqariladi.
Ishlov berishni boshlashdan oldin, har bir loyiha konstruktiv talablar, jumladan yuk sharoitlari, bardoshlik sezgirligi va yakuniy yig'ishdagi qismning roli asosida ko'rib chiqiladi. Materialning xatti-harakati ham baholanadi, chunki frezalash paytida turli metallar va plastmassalar har xil javob beradi.
Ushbu tahlil asosida ishlov berish strategiyasi aniqlanadi. Asbob yo'lini rejalashtirish, kesish parametrlari va armatura o'rnatish qismlarning murakkabligi va barqarorlik talablariga muvofiq o'rnatiladi. Bu, ayniqsa, yupqa{2}}devor tuzilmalari, chuqur bo'shliqlar va cnc ishlov berish frezalash qismlarida keng tarqalgan-ko'p sirt geometriyalari uchun juda muhimdir.
Ishlab chiqarish jarayonida biz deformatsiya, sirt barqarorligi va bardoshlik siljishi kabi asosiy o'zgaruvchan xavflarni kuzatamiz. Ushbu muammolar ko'pincha chizmalarda ko'rinmaydi, lekin yig'ish yoki ommaviy sinov paytida paydo bo'ladi. Ushbu bosqichda jarayonni boshqarish prototip va ommaviy ishlab chiqarish o'rtasidagi farqni kamaytirishga yordam beradi.
To'liq ishlab chiqarishni chiqarishdan oldin, miqyosda ishlab chiqarishni tasdiqlash uchun qayta ishlash imkoniyati qayta ko'rib chiqiladi. Bunga materialning yaroqliligi, konstruktiv xavflarni baholash va partiyaning takrorlanuvchanligini tekshirish kiradi, bu esa cnc ishlov berish frezalash qismlarining ham-bir parcha, ham uzoq{2}}muddatli ishlab chiqarishda barqaror qolishini ta'minlaydi.
Nima uchun kalit-CNC
- Cnc ishlov berish frezalash qismlari uchun mustahkamlik ishlab chiqarish boshlanishidan oldin tayyorlash va bajarishga bog'liq.
- Har bir loyiha yakuniy yig'ilishdagi vazifasiga qarab ko'rib chiqiladi. Bunga yuk sharoitlari, moslashish talablari va bardoshlik ehtiyojlari kiradi. Material turi, shuningdek, ishlov berish usuliga mos keladi.
- Ishlov berish rejalari qismning geometriyasi va murakkabligiga qarab belgilanadi. Asbob yo'llari va mahkamlagichlar, ayniqsa, yupqa devorlar, chuqur bo'shliqlar va ko'p{1}}yuzali qismlar uchun barqaror kesishni qo'llab-quvvatlash uchun joylashtirilgan.
- Ishlab chiqarish jarayonida biz deformatsiya, sirt holati va partiyalar orasidagi o'lchamli siljish kabi asosiy o'zgarishlar xavfini kuzatamiz. Ushbu omillar nomuvofiqlikni kamaytirish uchun nazorat qilinadi.
- Yetkazib berishdan oldin, faqat bitta parcha aniqligi emas, balki takrorlanuvchanligi-tasdiqlanishi uchun qismlar qayta tekshiriladi.
Issiq teglar: cnc ishlov berish frezalash qismlari, Xitoyning cnc ishlov berish frezalash qismlari ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi
